石灰是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展必不可少的消耗品之一。鋼鐵、電石、氧化鋁、耐火材料等行業(yè)都是石灰消耗大戶。具有環(huán)保、節(jié)能、機械化和自動化程度高的現(xiàn)代化石灰窯受到市場的青睞。
石灰窯的砌筑質(zhì)量，直接關(guān)系到能否生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的石灰，還關(guān)系到石灰窯的使用壽命和維護成本，好的砌筑質(zhì)量，能夠大限度地發(fā)揮爐窯能力。良好的窯爐保溫材料更是對石灰窯起著至關(guān)重要的作用。
據(jù)統(tǒng)計，石灰窯窯體的散熱損失約占總熱量損失的60%左右，因此窯體的保溫隔熱材料十分重要，保溫層要有足夠的厚度、較低的導熱系數(shù)，確保燒成帶邊部和中心溫度均勻，有利于熟料質(zhì)量提高，由于中心熟料大塊結(jié)瘤減少，通風改善，也利于石灰窯產(chǎn)量的提高，因此隔熱保溫層的選材要慎之又慎。
目前較為典型的爐襯結(jié)構(gòu)，由爐壁向外保溫層依次為硅酸鋁針刺毯4層、17高鋁磚一層、16高鋁磚一層。
石灰石煅燒成為石灰的溫度是1000°C左右，一般控制在900~1000°C 。硅酸鋁針刺毯所在的背襯層不直接接觸爐膛，溫度略低些，可選用1140或1260硅酸鋁針刺毯。
豎直平鋪硅酸鋁針刺毯可采用專用膠水粘結(jié)，但用Y型釘固定牢固性更高些。硅酸鋁針刺毯的使用可避免因局部耐火磚脫落而導致外層隔熱材料破損、缺失的現(xiàn)象，提高石灰窯的整體隔熱保溫效果，降低石灰窯燃料消耗的同時，減少煤粉用量，保證石灰質(zhì)量。
